Mikai ve seramik kemer elemanı türleri
İzolatörlerin rolü ısıyı iletmektir ve kayış modelinde iki genel tipe ayrılan elemanlarda ısı jeneratörü görevi görürler. Mika: İki mika plakası arasında yüksek dirençli bir telden yapılır. Bu sistem korozyona ve yüksek sıcaklığa dayanıklı alüminyum levha ile korunmaktadır. Bu elemanlar maksimum 350 santigrat derece çalışma sıcaklığına göre tasarlanmış olup, büyük çaplı cihazlar için bölümler halinde kullanılabilirler. Mika elemanların su geçirmez ve termokupllu modelleri piyasada mevcuttur. Seramik eleman: Yüksek dirençli bir telin seramik çekirdeğe yerleştirilmesiyle yapılır. Bir menteşeye sahip olan bu seramik çekirdek, elemana büyük bir esneklik kazandırır. Elemanın farklı cihazlara monte edilebilmesi için bu parçaya paslanmaz çelik sac ve sıkma vidaları eşlik eder. Kayış seramik elemanı 700 santigrat dereceye kadar sıcaklık üretebilir ve bu elemanlar bir kablo veya bobin aracılığıyla güç kaynağına bağlanabilir.
Kemer elemanının kullanımı
Küçük boyutları ve çok yüksek ısı üretimi nedeniyle bu elemanın en önemli kullanım alanlarından biri laboratuvar ekipmanları, paketleme makineleri, gıda makineleri, ekstrüzyon enjeksiyon kalıpları ve ekstruderler, polietilen ve polietilen tüp üretimi gibi endüstrilerde sayılabilir. .
Mikai'nin kemer elemanı
Mika elemanı, iki mika plaka arasında yapılmış, ısı kaynağı olarak yüksek dirence sahip, krom-nikel alaşımlı bir tele sahiptir. Bu eleman yüksek ısıya ve korozyona dayanıklı alüminyum levha ile korunmaktadır. Mika kuşak elemanı başvuru sahiplerinin isteğine göre farklı boyutlarda yapılmaktadır. Genellikle bu eleman 350 santigrat derece sıcaklık aralığında tasarlanmıştır. Bu tip bir elemanın gücü santimetre küp başına 2,3 ila 3 watt arasında olmalıdır. Bu, kayış elemanının ömrünü uzatır. Bu aracın su geçirmez ve termokupl modelleri mevcuttur.
Kemer elemanının en önemli faydaları
Düz kayış elemanı
Yapı ve işlevi
